壓送式氣力輸送系統(tǒng)
• 所屬類目：正壓氣力輸送
• 輸送距離：≤1000米
• 適用物料：顆粒<30mm的粉體，顆粒，塊狀物料
• 應(yīng)用行業(yè)：食品，醫(yī)藥，化工，橡塑，新能源
• 產(chǎn)品亮點(diǎn)：環(huán)保不揚(yáng)塵；輸送距離遠(yuǎn)，輸送量大；占地面積小；氣力輸送系統(tǒng)輸送速度低，對(duì)管道磨損小，運(yùn)行噪音小。

壓送式氣力輸送系統(tǒng)基本參數(shù)

輸送距離：可達(dá)1000m以上
應(yīng)用范圍： 顆粒、粉狀等
系統(tǒng)組成：鼓風(fēng)機(jī)、供料器、輸料管、物料分離器、除塵器等
適用物料：可實(shí)現(xiàn)散料輸送，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如物料混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵以及其它物理化學(xué)反應(yīng)工藝操作。

壓送式氣力輸送系統(tǒng)簡(jiǎn)介

壓送式氣力輸送系統(tǒng)是在輸送管路內(nèi)氣體壓力高于大氣壓，主要是運(yùn)用風(fēng)機(jī)和管道組成借助氣流的動(dòng)能，將散粒物料沿管道從一處輸送到另一處的裝置。壓送式氣力輸送系統(tǒng)工作時(shí)，風(fēng)機(jī)將壓縮空氣輸入到供料器內(nèi)，使物料與氣體混合，混合后的氣料經(jīng)輸送管道輸送管進(jìn)入分離器，在分離器內(nèi)，物料和氣體分離，物料由分離器底部卸出，氣體經(jīng)除塵器處理后排入大氣。

壓送式氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

1、適用于從一處向幾處進(jìn)行分散輸送。即供料點(diǎn)是一個(gè)，而卸料點(diǎn)可以是一個(gè)或幾個(gè)。

2、與吸送式相比，濃度與輸進(jìn)距離可大為增加。從機(jī)理上講，濃度與輸送距離增加，阻力加大，這只須相應(yīng)提髙空氣的壓力即可。空氣壓力增高，空氣重度增大，更能保證攜帶物料能力。其濃度與輸送距離主要取決于鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)的性能壓力。其輸送距離可長(zhǎng)達(dá)數(shù)公里。

3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡(jiǎn)單，一般不需要鎖氣器。

4、鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)在系統(tǒng)首端，對(duì)空氣凈化程度要求低。

5、在正壓作用下，物料不易進(jìn)入輸料管，因此供料裝置構(gòu)造比較復(fù)雜。間歇式壓送不能連續(xù)供給物料。

6、與吸送式比較，管路上不嚴(yán)密處的漏氣對(duì)工作影晌不大，并且根據(jù)漏氣處噴射出來的灰塵很昜發(fā)現(xiàn)漏氣部位。

壓送式氣力輸送系統(tǒng)工作原理

1、壓送式氣力輸送系統(tǒng)由于高壓氣體的作用，物料從發(fā)送罐進(jìn)入輸料管；

2、壓縮氣體經(jīng)電磁閥的開閉形成脈沖氣流（氣刀），當(dāng)氣刀壓力大于發(fā)送罐壓力時(shí)，氣流將物料切割成料，依靠料栓前后的靜壓差作推動(dòng)力，將物料推向前進(jìn)；

3、物料到達(dá)分離裝置實(shí)施料氣分離后，物料落入料倉，氣體排入大氣，實(shí)現(xiàn)物料輸送。

壓送式氣力輸送系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)

壓送式氣力輸送系統(tǒng)主要是由鼓風(fēng)機(jī)（1）、供料器（2）、輸料管（3）、物料分離器（4）、除塵器（5）等設(shè)備組成。

壓送式氣力輸送系統(tǒng)主要由源動(dòng)力、供料器、輸送管、物料分離器以及除塵器等設(shè)備組成。

1、源動(dòng)力：鼓風(fēng)機(jī)、螺旋縫劑、壓縮機(jī)、抽風(fēng)機(jī)或真空泵等，用于產(chǎn)生氣流，為整個(gè)輸送過程提供能量；

2、供料器：可使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備，使風(fēng)云裝置的咽喉。供料器的結(jié)構(gòu)是否合理，直接影響整個(gè)風(fēng)云裝置的輸送量，工作穩(wěn)定性和電耗的高低。

3、輸送管：合理的布置、選擇輸料管及結(jié)構(gòu)尺寸，可避免管道系統(tǒng)堵塞或減少磨損，降低壓力損失，對(duì)輸送裝置的生產(chǎn)率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影響。

4、物料分離器：可使被輸送的物料從空氣流中分離出來，常用的分離器有離心式分離器和容積式分離器。

5、除塵器：從分離器出來的氣體含有5到40微米的粉塵，除塵器可除去其中的粉塵，防止污染空氣和風(fēng)機(jī)受到磨損。