濃相氣力輸送系統(tǒng)
• 所屬類目：正壓氣力輸送
• 輸送距離：≤1000米
• 料氣比：30～60kg（灰）/kg（氣）
• 流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s,平均流速8～12m/s
• 適用物料：顆粒<30mm的粉體，顆粒，塊狀物料
• 應(yīng)用行業(yè)：食品，醫(yī)藥，化工，橡塑，新能源，涂料建材等行業(yè)
• 產(chǎn)品亮點：具有系統(tǒng)簡潔，布置靈活，運行可靠，自動化程度高，系統(tǒng)投資省，密閉管道輸送，環(huán)保無塵，輸送灰氣比高，流速低對管道磨損小，占地面積小，運行噪音小。

濃相氣力輸送系統(tǒng)介紹

濃相氣力輸送是通過下引式發(fā)送器的動力源為壓縮空氣，輸送物料為粉粒狀物料，適用于輸送難以輸送的、流動性較差，顆粒小于30mm的物料，該系統(tǒng)輸送風(fēng)量和風(fēng)壓可根據(jù)運行工況進行調(diào)整。濃相氣力輸送是以栓塞或滿管的形式用比較慢的速度將物料沿著管道向前推進。這意味著物料對管道、彎頭的磨損小，管道壽命長，系統(tǒng)維護量小，同時較高的固氣比也可以降低功耗和運行成本。

濃相可將物料從一個或多個集料點輸送到一個或多個接收點，可輸送各種類型的粉體物料，如粉末，顆粒，混合料等各種松散的固體物料。濃相氣力輸送起始速度通常小于10m/s，固氣比大于10:1。

濃相氣力輸送的過程進料閥、排氣閥、進氣閥、出料閥要相互作用配合，對閥門磨損比較大。系統(tǒng)處于進料狀態(tài)，這時進料閥、排氣閥打開，進氣閥、出料閥關(guān)閉，物料在重力作用下落入密相泵內(nèi)；當(dāng)1個或多個泵內(nèi)料位計被覆蓋，或達到設(shè)定落料時間時，進料閥、排氣閥關(guān)閉;在進料閥、排氣閥關(guān)閉并且充氣密封結(jié)束后，進氣閥、出料閥打開，物料進入管道開始輸送。

濃相氣力輸送系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)包括進料裝置、發(fā)送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等。

濃相氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)點

1、較高的灰氣比灰氣比可達30-100kg/kg，而常規(guī)稀相系統(tǒng)為5-15kg/kg。因此其空氣消耗量大為減少，在多數(shù)情況下，濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)的空氣消耗量約為其它系統(tǒng)的1/3-1/2。由此帶來一系列有利的因素：

1.1、供氣不必使用大型空氣壓縮機，采用性能可靠的小型螺桿式空壓機。供氣系統(tǒng)投資降低。

1.2、輸灰系統(tǒng)輸送入灰?guī)斓臍饬枯^少，因而灰?guī)焐系牟即^濾器排氣負荷大大降低，從而為布袋過濾器的長期運行提供可靠了保障，延長了布袋過濾器的使用壽命。

1.3、在相同出力的情況下，所用管道管徑大為減小。由此可選用輕型管道支架，安裝方便，投資省。

2、輸送管道少，由于系統(tǒng)實行串連輸送，幾個發(fā)送器作為1個輸送單元，合用1根輸送管道，支管數(shù)量少。

3、由于采用栓流式輸送，其輸送混合比高，耗氣量少，能耗低。

4、系統(tǒng)自動化程度高，微機控制，運行狀況動態(tài)顯示、故障報警，反應(yīng)靈敏，處理功能齊全，設(shè)有遠操及手動功能，操作管理靈活方便、可靠。

5、輸送速度低：濃相氣力輸送系統(tǒng)可平均流速在8-12m/s，為常規(guī)稀相系統(tǒng)的1/3-1/2。輸灰管道磨損大為減小，采用普通無縫鋼管即可，只在彎頭部位采用耐磨材料或增加壁厚。

6、輸送距離遠：單級當(dāng)量輸送距離可達1000m，對于更長距離的輸送，可采用中間站接力的方式解決。可以使用方大電力QSB濃相倉泵。